一、产品特点：
QK-7704AB-W系列是双组份室温固化型**固含聚氨酯树脂体系，含有填料，固化后黑色不透明，具有较高硬度，广泛用于电子、五金、塑胶及电器等行业灌封。固化后的产品，防水，能够提升产品的质量和使用寿命。
二、主要性能参数
QK-7704A-W
1. 异酸酯R-N=C=O
QK-7704B-W
1. 聚醚多元醇树脂R-[O-CH2-CH]nOH
2. 消泡剂silicone oil
3. 催化剂Bismuth catalyst
4. 填充料 filler;stuffing
产品颜色：
QK-7704A-W： 深黄至棕色透明液体
QK-7704B-W： 黑色不透明液体
混合比例： 重量比1:5，配比误差在2%以内；
粘度值（25℃）： QK-7704A-W：固化剂200±100 mPa•s
QK-7704B-W：主剂2600±100 mPa•s
混合后粘度 520 ±100 mPa•s
密度（25℃）： QK-7704A-W： 1.09±0.05 g/cm3
QK-7704B-W： 1.51±0.05g/cm3
操作时间（100g，25℃）20-30min，建议在20min内使用完；
固化时间：25 ºC，3-4小时，气温降低，固化时间会相应增加；若需要加温固化，建议温度为45-55℃，2-3小时完成固化。
保存期限：
在原装的密封桶内，15℃至25℃温度范围内的干燥环境内，可保持3个月；
QK-7704A-W对包装桶的开启不宜过于多。开启包装桶次数太多会引起胶水表面结皮，影响胶水质量。
混合固化后胶体性能： 单位或测试条件
外观 黑色不透明表面光洁无波纹 目测
硬度： 75±5 Shore -A
固化后密度： 1.46±0.05g/cm3
吸水性： ≤0.2% 经过7天的浸泡
耐温范围 -30℃~80℃
80℃×24小时颜色不加深、表面不出油、 相对湿度：(60～80)％
三、使用工艺简介:
（一）手工滴注工艺
⒈ 控制环境温度在25℃，相对湿度<70%，QK-7704A-WB胶在低温下可能会有结晶或者粘度较高现象，请在60℃加热粘度变低后再使用；
⒉ 置器件于水平表面，并用不干胶固定；
⒊ 清洁器件表面沾附的灰尘与油污；
⒋ 正确称量QK-7704A-W，QK-7704B-W，按重量比1:5充分搅拌均匀；
⒌ 抽真空脱除混合料之气泡；
⒍ 手工滴注器件表面；
⒎ 用针拨动胶液使置胶液铺满表面，并挑除残留气泡；
⒏ 3-4小时即完成固化可以收集装箱，气温较低时，固化时间会相应延长。
9．先将B剂桶底的沉淀物搅起，并搅拌均匀，再与A剂配比。
（二）机械滴注工艺
注明：自动滴胶机要清洗时，可采用溶剂进行清洗。
⒈ 将QK-7704A-W和QK-7704B-W分别倒入全自动滴胶机A胶桶与B胶桶，并抽取真空30分钟；
⒉ 清洁器件表面沾附的灰尘与油污；
⒊ 用二甲烷清洗管道混合器及浇注头；
⒋ 打料，排除管道、混合器及浇注头中的空气泡后滴注于器件表面；
⒌ 若胶体表面有汽泡可用喷火枪在距离胶体表面10-20厘米吹过（滴完胶15分钟左右）；
⒍ 气温较低时，固化时间会相应延长。
四、操作细节说明与注意事项(以手工使用为例说明：
（一）建议操作环境：
干燥恒温无尘车间（建议车间操作温度20℃～25℃），通风，车间湿度要控制在70%以下（65%以下更佳），室内条件固定。雨季要特别注意控制湿度。
（二）使用准备：
（1）处理好要滴胶的底材（干净、干燥、没有杂质），若是灌封在电子产品上，建议对焊点做洗板处理，以免助焊残留成分与PU胶产生反应。洗板处理后，要注意等洗板水挥发后再用干的抹布擦拭洗板部，有条件的在45℃烘烤效果；
（2）准备好配胶壶或滴胶壶、搅拌器，要求：干净、干燥、没有杂质，不要使用之前配过其他胶水的配胶壶或滴胶壶、搅拌器。这点要注意；
（3）正确称量QK-7704AB-W，按重量比1:5称量。配完胶水后，请注意立即把胶水瓶盖子盖好、拧紧，避免空气中水气进入胶水瓶中。混胶量越大使用时间会越短，请务必注意；
（4）抽真空：直接将搅拌好的胶水立即用真空机抽真空，在气压负0.1下抽真空；
（5）滴胶：手工滴注胶水于点光源表面，并用针拨动胶液使置胶液铺满表面，若有残留气泡也可用针挑除。建议在15分钟以内使用完配好的胶水，15分钟以内使用达到效果，又可以提高生产效率，**过15分钟后胶体会增稠以至于拉丝，这时胶水不能使用；
（6）固化：常温25℃条件下，3-4小时左右自然固化。气温较低时，固化时间相应会廷长。若需要加温固化，建议温度为45-55 ℃，2-3小时完成固化。
五、QK-7704W胶水使用与存放注意事项:
（一）关于过敏:
1．使用聚氨酯胶可能对某些特定人群有过敏现象，例如对化学品过敏者；
2．操作时戴薄膜手套，操作完后应当立即用肥皂洗手及清洗与胶水有接触的部位；
3．胶水操作车间应保持适当通风，可增加鼓风机通风；真空泵所抽取的真空气体应当排到户外，不要直接排到车间环境中；
4．病人禁止使用。
(二) 关于胶水保存与使用:
1．的储存环境为15℃~25℃,湿度小于65%环境中。温度太高，A剂（固化剂）中的-NCO有自聚反应，高温下会加速自聚；
2．25℃密闭避光保存，可存放三个月；
3．胶水在已开封口使用情况下，应当在20天以内用完，并注意要盖好盖子；
4．在滴胶机料桶中存放时间建议不**过二天，须在料桶排空口处安装空气干燥过滤器，在A/B料桶中抽完真空后，直接充入氮气来隔离空气，此目的是为了防止料桶中胶水长时间接触空气会吸收空气中的水份，产品吸潮会影响AB混合固化后品质；
5．在三至五月的梅雨季节，操作车间应当特别注意湿度，若湿度大于90%以上，建议抽湿。
(三) 关于洗板:
建议用不含醇类洗板水洗板，洗板后用60℃烘1小时或80℃烘45分钟。
(四)、胶水固化:
1．25℃恒温，3-4小时可自然固化；
2．温度低于15℃，且昼夜温差较大，要24至36小时固化；
3．加温固化，50℃2小时或70℃1小时；气温低时可稍微再延长加温时间；
4．冬季气温太低时，车间可增加暖风机便于缩短固化时间。
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